问：TPU注射黑点的生产及其解决方案

答：1，车间生产环境差

     2. TPU原料不纯

     3.注塑机操作不规范

     4.机器操作员的流程调试水平不够。

     5.用户的不良操作习惯

     6.注塑机缺乏清洁和维护

问：如何解决塑料制品的翘曲？

答：答：塑料制品的变形有很多原因，如模具太快，模具温度过高，成型温度不均匀，流动系统不对称。

2最大的可能性是：

塑料件厚度不均匀或其拐角不平整，因此不能冷却均匀，造成翘曲。

问：如何解决薄膜TPU中的晶体点问题？

答：应考虑所有添加剂的高温和分解温度，在TPU加工温度高达200?220℃的条件下分解，不会形成碳杂质和结晶点。

问：如果您的产品可定制？

答：可以，我们可以根据要求向客户推荐适合的产品，也可以根据自己的特殊要求改进规格。

问：当产品有气泡时，如何解决这个问题？

答：在注塑成型过程中，产品中有时会产生很多气泡，影响其强度和机械性能，产品外观也受到很大的损害。通常产品由于厚度不均匀，或者模具有凸肋，材料在模具中的冷却速度不同，导致收缩不均匀，容易形成气泡，所以模具设计时要特别注意。

另外原料未充分干燥，仍含有一定量的水，在热量中融化分解成气体，易进入空腔形成气泡。因此，当产品出现泡沫时，可以检查以下因素，并做处理。

原因方法

原材料潮湿彻底干燥

注射不足

检查温度，

注射压力和注射时间

注射速度太快降低注射速度

原料温度过高熔融温度较低

背压较低将背压增加到适当的值

成品截面，肋或柱太厚。更改成品设计或喷嘴位置

浇道溢流太小增加浇道和入口

模具温度不相等调整模具温度相等

拧回太快降低螺丝后退速度